微蓝科技MES系统是面向车间生产的管理系统。在产品从工单发出到成品完工的过程中，起到了传递信息以优惠生产活动的作用。 微蓝科技MES系统在同一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、网络报表等功能，具有集成管控，精益生产等特点。 通过采集和管理生产、设备、质量、物流等诸多数据，并对数据进行归并统计、关联分析、趋势预测等为生产制造决策优化提供 数据依据。微蓝科技为协助企业建立智慧工厂，提供一体化和实时化的专业的MES系统。
微蓝科技MES系统统计过程控制、全面追溯以及设备综合管理等功能，能为制造企业消除不必要成本的同时，还能降低质量提升成本;另一方面，强化的在制品追踪、设备序列化等功能则能使企业快速增加产量、吞吐量并提高生产速度，从而实现利润空间的增加
根据车间、产线、设备等实际情况，可以实现车间同时排产和混线生产
综合考虑物料、车间产能等因素，最大程度上保证计划可执行性
分析发现生产瓶颈，从而在现有设备和人员基础上提高生产效率，保证产量
通过系统直观展示当前生产进度，了解车间生产异常，直观展示整体生产现状
建立多种形式的物料拉动体系，降低生产线边库存积压，提高物料利用率
记录各个车间各个设备的状态，为维修部门提供预防性维修计划
提供长期的质量信息历史查询，通过条码追踪，实现关键装配物料的精准追溯
通过生产各个环节的管控，提高产品质量降低产品召回的机率，提高企业信誉和形象
优质的企业提供优质的产品，产品的优质取决于产品功能的优质和全面。
针对车间生产进行管理，包括生产指示、派工、工艺下车间等现场生产管理，并同系统汇集各类生产数据，生成相应生产报表，包括产品下线数量、在制品数量、异常等。
MES系统具有Raspberry数采设备，支持socket等传输协议，能够实现生产端设备数据实时采集，再将数据传输至数据库，实现数据更新同步。
基于物联网的智能搬运载体，根据车间的物料需求、变更等实际情况智能决策方法在物料配送中的应用，以达到优化配送方案，节约成本的目的。
系统统计分析生产端产生的数据，包括订单数据，物料数据等，形成相应的管理报表，为决策和执行提供依据。
MES系统与ERP，DMS等集成获取订单信息，系统综合考虑交期、产能、物料等因素对计划进行排程，生产各车间整车生产序列计划。
MES系统接受和维护相关数据，包括产品数据、BOM信息、计划排程、设备信息等相关信息，为系统的运行提供基础数据。
录入相应工艺参数、工时定额、工艺路线等数据，为计划排产、物料拉动、成本分析等提供数据支持
MES系统根据需求的不同可定制相应展示看板，包括工位级、产线级、工厂级等，能够帮助车间即使发现生产瓶颈等问题。
定制标签打印，配合扫描枪、手机等工具，实时记录监控产品物料相关信息，方便进行物料追溯。
MES的应用创造价值，MES的价值体现在其应用
通过工厂建模、排产模型定义、需求订单接收，实现月计划、周计划、日计划、车间作业计划的多维度排程。
通过物料拉动知道物料配送，减少线边库存积压及缺料情况的发生，提供物料管理的精确度和运作效率
通过系统优化排程，优化物料、成品以及半成品的分配管理和进出仓效益，降低库存，实现精益生产
在生产车间，实时监控生产线上每台车的位置和在制品状况，对生产过程中出现的问题及时反馈处理。
基于条码扫描技术实现准确的物料发货和装配，同时将系统产生的各项生产数据汇成统计表，方便查询监督。
MES系统实施监控设备运行状态及能源消耗数据，及时反馈设备问题，明确能耗和提高设备利用率。
MES系统通过质量追溯放错、分装线防错和质量信息多级缺陷模式点选录入的方式，达到质量控制的目的。
通过MES系统移动端APP的安装使用，使管理层准确及时的获取生产一线的实时状况，便于做出更优决策。
系统通过提供灵活的集成接口，保证与其他优质服务系统的无缝集成，实时快捷的打通上下游数据的传递。